波紋膨脹節正越來(lái)越多的被用于各種管道，原因主要是其高可靠的性能以及耐高溫耐腐蝕的特性，以及使用壽命長(cháng)，易于安裝生產(chǎn)，但是在實(shí)際生產(chǎn)安裝中，波紋膨脹節失效的情況時(shí)有發(fā)生，給廣大用戶(hù)帶來(lái)了不小的麻煩，潤達管道專(zhuān)家結合自己多年的實(shí)際生產(chǎn)施工經(jīng)驗，總結出以下原因：

      波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和運行期間均有發(fā)生。管線(xiàn)試壓時(shí)出現問(wèn)題主要有三種類(lèi)型：由于管系臨時(shí)支撐不當，或管系固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過(guò)量變形而失效；由于波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線(xiàn)試壓時(shí)波紋管產(chǎn)生失穩變形失效；補償接頭制造質(zhì)量問(wèn)題，制造廠(chǎng)偷工減料，5層不銹鋼私自改為3層或更少。

　  波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂，其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型，強度失穩包括內外壓波紋管平面失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償接頭的柱失穩。